Tecnología de limpieza de bandas para una óptima producción
La solución de limpieza de bandas HE de Weducon garantiza los mejores resultados en limpieza de bandas sin contacto. Al mismo tiempo, contribuye a mejorar las condiciones de trabajo y reducir los costos de energía. ¿Cómo funciona la solución de limpieza de bandas HE? ¿Y por qué brinda resultados tan satisfactorios?
Innovación
La tecnología de limpieza de bandas de Weducon se basa en la experiencia, la innovación continua y el análisis de los procesos de producción de nuestros clientes.
Los procesos de producción no son uniformes ni constantes: evolucionan. Es posible que una solución de limpieza de bandas que haya dado buenos resultados en el pasado, no sea suficiente para el presente y el futuro.
Para que una tecnología de limpieza de bandas sea eficiente debe ser innovadora y transformadora. Por este motivo, queremos explicarle de qué manera Weducon aplica innovaciones a la tecnología de limpieza de bandas.
Características del proceso de limpieza de bandas de Weducon
El diseño innovador y altamente eficiente del cabezal de limpieza permite que la capa límite ingrese al limpiador antes de que sufra alteraciones. Descargadores estratégicamente ubicados permiten la liberación del polvo y las partículas contaminantes. Las unidades de filtrado y ventilación con un sistema efectivo de autolimpieza permiten regular volúmenes de aire constantes y duraderos, libres de contaminación y lograr que el sustrato móvil se estabilice mientras pasa por el limpiador.
La capa límite se rompe en el limpiador y permite que el sistema aparte las partículas y los elementos residuales que causan corrosión.
Líneas rojas:
La banda móvil transporta la capa límite que contiene polvo, fibras y otras partículas. El limpiador absorbe esta capa junto a las partículas perjudiciales que la recubren.
Ionización activa:
Dispositivos antiestáticos de 24 V CD permiten crear una potente zona de compensación de iones positivos y negativos generando carga estática en el sustrato. Una vez finalizado el proceso de limpieza, la banda neutralizada no atrae polvo.
Líneas azules:
El aire acondicionado purificado de las unidades de filtrado y ventilación estabiliza la banda en un circuito semi cerrado y barre la superficie contaminada.
Líneas violetas:
Estas líneas representan el aire extraído de las áreas que se encuentran detrás del limpiador. En esta etapa del proceso, la capa límite ya no está presente.
La circulación de aire, marcada en color azul, representa la sobrepresión generada por las unidades de filtrado y ventilación. Esta capa de aire «transporta» la banda a través del limpiador sin ningún tipo de contacto mecánico.
Debido a que la circulación del aire presurizado es aproximadamente un 70% del volumen total, el efecto final del vacío es mucho más intenso. De esta manera, las cámaras de aire absorben todo el volumen de aire emitido y el aire que proviene desde el exterior del limpiador. El acceso en forma de ángulo del dispositivo de limpieza permite al limpiador absorber la capa límite generada en la banda junto con polvo, partículas y elementos residuales.
Ionización
Las cámaras sopladoras del sistema de limpieza de bandas están equipadas con potentes generadores de iones de 24V CD que se encuentran en ambos lados de la banda. Estos ionizadores con grado de protección IP66 cuentan con fuentes de alimentación integradas de alto voltaje. También proporcionan retroalimentación en tiempo real sobre rendimiento y fallas técnicas.
Excelente funcionamiento aerodinámico y bajos niveles de ruido
Las ranuras especialmente diseñadas en las cámaras de presión y de vacío impiden la acumulación de polvo y partículas. Además, ayudan a mejorar el funcionamiento aerodinámico y contribuyen a lograr una notable reducción del nivel de ruido, al igual que las conexiones de mangueras de fundición.
También posee características mecánicas como la conexión de los perfiles con sujetadores especiales que permiten un excelente funcionamiento y medidas que evitan el doblamiento y la deformación. Todos estos detalles contribuyen a obtener excelentes resultados de limpieza.
Control absoluto
Los cilindros de múltiples posiciones Festo® garantizan la adaptación gradual del espacio que existe entre los dos lados del limpiador de bandas. Estos cilindros se encuentran bajo el control de la interfaz estándar que contiene componentes eléctricos y neumáticos. La interfaz conecta el limpiador, la unidad de filtrado y ventilación y la máquina o línea a la cual está integrada. El control puede funcionar de las siguientes maneras:
- manual
- a través de los impulsos generados por el sistema de control de la máquina o línea
- como un sistema independiente con ayuda de nuestro Generador de Impulsos Automático (AIG, por sus siglas en inglés).
El AIG garantiza un excelente funcionamiento del limpiador de bandas HE 90 ya que controla las siguientes tareas:
- medición del espesor de los sustratos
- respuestas a modificaciones del pedido
- apertura y cierre del cabezal de limpieza
- inicio y detención de la unidad de filtrado y ventilación.
La tecnología de limpieza de bandas de Weducon prepara su producción para el futuro. Weducon ofrece una gama completa de soluciones de limpieza sin contacto, desde aplicaciones de banda angosta hasta soluciones de línea de producción para fábricas de papel y cartón, bobinadoras, laminadoras, extrusoras y líneas de laminación.
La tecnología HE de Weducon está disponible con características específicas para distintos sistemas de limpieza de bandas en diferentes aplicaciones, como por ejemplo Corrucleaner® y diseños para papel tisú y sustratos no tejidos.
Contáctenos para hablar sobre sus ideas para mejorar la producción o solicitar un presupuesto. ¡Esperamos sus comentarios!
