En la reciente modernización y ampliación de una de las principales plantas de cartón corrugado de Europa, Weducon tuvo el placer de integrar un sistema de limpieza de láminas por una cara justo antes de la entrada de la prensa flexográfica.
La instalación se amplió y equipó con una corrugadora de última generación (que ahorra 154 toneladas de CO2 al año en comparación con la corrugadora anterior), y una línea de conversión. La operación a gran escala, que tuvo lugar mientras continuaba la producción, tiene como objetivo:
Aumentar la productividad y la fiabilidad de las entregas
- Optimizar la calidad
- Minimizar el consumo de energía
- Aumentar la seguridad laboral
- Reducir los residuos de papel y utilizar la mayor cantidad posible de sustrato reciclado
La nueva línea de conversión de alta gama comprende un prealimentador, una troqueladora plana y una Celmacch Chroma High Tech 2100. La Chroma High Tech es la impresora flexográfica de gama alta de Celmacch, que destaca por su calidad de impresión, eficacia y precisión de registro.
Dado que el cliente se centraba en los requisitos de calidad, Celmacch nos preguntó: «¿Podemos utilizar el sistema de limpieza de Weducon como limpiador de láminas a una cara antes de la entrada de la prensa?».
Limpieza de láminas antes de la entrada de la prensa flexográfica: ¿por qué?
¿Por qué un sistema de limpieza de láminas justo antes de la entrada de la prensa flexográfica? Durante la fabricación, el cartón corrugado y el papel desprenden mucho polvo y fibras que se adhieren al sustrato debido a la carga estática. Nuestros sistemas de limpieza de banda eliminan la impureza en esta fase para garantizar una producción limpia y óptima y un entorno de trabajo seguro.
Pero durante las operaciones posteriores, como el laminado, el apilado y el transporte, el sustrato vuelve a liberar fibras y polvo. Y en cuanto estas partículas entran en la máquina de impresión durante el transporte de las láminas, causan problemas como tinta sucia, mala calidad de impresión, desperdicios y pérdidas de producción.
Para evitar este tipo de impureza en la impresión flexográfica (y digital), hemos desarrollado un sistema de limpieza de planchas a una cara* que se instala antes del prealimentador y que utiliza la tecnología de limpieza Weducon, de eficacia probada.
¿Cuáles son las ventajas de un sistema de limpieza Weducon en la impresión?
En la búsqueda de una calidad óptima, ahorro de energía y seguridad en el trabajo, el sistema de limpieza Weducon ofrece ventajas significativas en la impresión digital, offset y flexográfica:
- impresión sin quejas: menos paradas de limpieza y menos desperdicio de papel y tinta
- imprimibilidad perfecta gracias a un cartón limpio; incluso con liner de calidad variable o sustrato frecuentemente reciclado
- productos sin polvo que cumplen los requisitos de calidad de las autoridades sanitarias y de seguridad
- trabajo seguro y saludable gracias a la menor cantidad de micropartículas nocivas y a la reducción de la limpieza y el mantenimiento
- reducción de costes al evitar los residuos y el desgaste prematuro del equipo; sin consumibles, productos químicos ni mantenimiento costoso
Sin tareas adicionales ni modificaciones en los equipos existentes
En cualquier instalación de producción, mantener la huella lo más pequeña posible es crucial. Hoy en día, todos los clientes dan prioridad a la seguridad y la salud en el trabajo, por lo que, al diseñar la instalación, garantizamos la máxima accesibilidad y evitamos obstáculos o entorpecimientos. En este caso, esto significó la instalación en un espacio limitado. Pero gracias a una preparación óptima, la instalación estuvo lista en una parada de mantenimiento estándar, sin necesidad de modificar la prensa flexográfica.
Huella ecológica mínima
Una huella ecológica responsible incluye un uso mínimo de recursos naturales. En comparación con las soluciones convencionales sin contacto con equilibrado de aire o cuchillas de aire, el sistema de limpieza de Weducon reduce el consumo eléctrico en un 20%. Como el sistema se controla electrónicamente, no se desperdicia energía controlando el flujo a través de una válvula de barrera. Y, por supuesto, el método de limpieza no utiliza consumibles ni piezas de recambio caras y difíciles de reciclar.
Resultados de impresión tras la integración de la solución de limpieza de láminas
Para realizar un estudio representativo del rendimiento de la limpieza, nos pusimos en contacto con el jefe de control de calidad unas semanas después de la finalización. Nos informó de que la nueva limpiadora Weducon funcionaba sin problemas y que los resultados de limpieza superaban con creces las soluciones de limpieza aplicadas anteriormente. Como resultado, las láminas están mucho más limpias, lo que mejora la calidad de impresión.
