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Desapercibido e inocente se desplaza por el aire. Tan pequeño que casi nunca nos damos cuenta que se encuentra entre nosotros. Nos referimos al polvo, un subproducto de la vida que a veces es tan imperceptible que no lo captamos con nuestros ojos.

Y como es casi invisible, generalmente no lo consideramos perjudicial. Claro, que cuando se acumula y se hace visible, nos ocupamos de eliminarlo. Pero el polvo es más peligroso cuando se desplaza libremente o se instala sin ser percibido, ya que ahí comienza su misión destructiva. En este artículo nos vamos a enfocar en los riesgos, causas y soluciones del polvo en el sector de producción.

Riesgos y consecuencias del polvo en el sector de producción

¿Sabía que el polvo y las micropartículas son responsables de los mayores gastos de las industrias globales y el cuidado de la salud*? Durante la producción de productos cotidianos como el vidrio, papel, cartón para embalajes o materiales impresos, el polvo es la causa de:

1. Problemas de salud causados por su inhalación y las micropartículas
2. Mala calidad del producto
3. No cumplir con los requerimientos de calidad y seguridad de agencias regulatorias tales como OSHA, FDA o EHS
4. Pérdidas relacionadas con materiales rechazados
5. Desgaste abrasivo de las máquinas debido a pequeñas partículas (generalmente más duras que el acero)
6. Inactividad de las máquinas para fines de limpieza

¿Aún siente los mismo sobre esa pequeña y aparentemente inocente partícula de polvo que percibe a través de los rayos de sol?
¿O le preocupa que el polvo ya esté afectando su producción, la imagen de su marca y la salud?

¿Cuándo el polvo se va a convertir en un problema?

El polvo es una parte normal de la vida cotidiana y también de la vida industrial. Pero algunos procesos de la producción generan más polvo que otros. Esto puede ocurrir debido al proceso de producción o conversión del sustrato o a la producción en sí misma.

Por ejemplo, el papel, que contiene muchísimas fibras, genera una gran cantidad de polvo y recortes durante su transformación en el producto final. Mientras tanto, la electricidad estática que se produce por el movimiento de sustratos atrae estas partículas como un imán. (Leer más sobre los efectos del polvo en la producción de papel).

Como resultado, el polvo y las partículas se adhieren al producto final. Y esto causa los problemas antes mencionados como mala calidad de impresión, quejas de los clientes y problemas de salud.

¿Cuáles son las medidas disponibles para reducir las efectos del polvo?

Las empresas que conocen los inconvenientes causados por el polvo utilizan sistemas de detección y control de calidad. Esto les permile eliminar los productos de inferior calidad, una manera efectiva de evitar quejas de parte de los clientes.
Sin embargo, la detección no limpia el aire de polvo y este se mantiene en circulación afectando el material, las máquinas y la salud.

Los métodos para eliminar el polvo consisten en limpieza por medio de cepillos o rollos adhesivos, denominados limpiadores de bandas. Si se aplican en el lugar correcto, son muy efectivos para impedir inclusiones de polvo y partículas. Sin embargo, estos métodos no son aplicables para todos los casos. Los materiales frágiles, como el papel tisú, se verán fácilmente afectados. Otro problema puede ser la necesidad de utilizar insumos. Además, no se elimina el polvo del sector de producción. Por lo tanto, estos métodos no resuelven los problemas de polvo relacionados con el desgaste de las máquinas y los problemas de salud.

Maneras efectivas de eliminar el polvo

Está claro que solamente con detectar e inspeccionar no será suficiente para resolver los problemas del polvo. Tampoco se soluciona eliminando el polvo adherido a la superficie de su producto en las etapas finales de la producción.

Es obvio que no escribimos este artículo para que tenga pesadillas con partículas gigantes de polvo que atacan y producen desesperación. Existen soluciones efectivas. En primer lugar, veamos lo que debe hacer la solución indicada y lo que definitivamente no debe hacer.

Un método efectivo de eliminación de polvo no solo está destinado a la rentabilidad de la producción. Además de poder realizar una limpieza más profunda, debe contribuir a lograr un ambiente de trabajo seguro y saludable, prevenir el polvo y el desgaste. Sin embargo, los métodos de eliminación de polvo que evitan la contaminación pero generan otros problemas, no son lo que usted necesita.

Soluciones para la eliminación del polvo: una lista de comprobación

Para ayudarlo a decidir cuáles son los mejores métodos para eliminar el polvo en el sector de producción, hemos elaborado una lista de las demandas de calidad.

Por un lado, la solución ideal para la eliminación de polvo debe:

• Mantener condiciones de trabajo higiénicas y saludables
• Proteger sus máquinas contra el desgaste prematuro
• Evitar pérdidas realacionadas con el rechazo de productos
• Ayudarlo a producir materiales limpios y seguros que se utilizan en la vida cotidiana
• Minimizar la necesidad de productos de limpieza costosos que contengan agentes químicos perjudiciales

Por otro lado, es muy importante que el método de limpieza que elija no presente inconvenientes para la salud y el medioambiente. Por eso es necesario tener en cuenta las siguientes condiciones antes de elegir una solución para eliminar el polvo:

• Tipo de sustrato: ¿el método de limpieza es efectivo para este sustrato y los procesos de conversión? ¿No producirá daños en la superficie?
• Consumo de energía: evitar soluciones con alto consumo de energía innecesario
• Niveles de ruido: minimizar la exposición al ruido ya que puede producir estrés, pérdida de la audición o zumbidos
• Método de extracción del polvo: evitar la recontaminación (producida cuando el polvo extraído vuelve al sector de producción)
• Uso de piezas de repuesto o insumos: evitar desperdicios y gastos causados por la dificultad de reciclar los insumos
• Mantenimiento: evitar que las tareas de mantenimiento causen detenciones innecesarias de la producción y que se agregue más carga laboral a los empleados

Nuestra solución para una efectiva eliminación de polvo

Para poder cumplir con los estrictos requerimientos de las técnicas de producción e impresión modernas, hemos desarrollado la serie de limpieza HE. Este sistema, basado en nuestros 40 años de experiencia en el desarrollo de soluciones de limpieza de bandas y eliminación estática, cumple con todas las demandas de la lista.

La serie de limpieza de bandas HE, desarrollada con los conocimientos que adquirimos y la última tecnología, logra eliminar el polvo de manera efectiva en el sector de producción. Como resultado, permite obtener productos limpios, seguros y de primera calidad, listos para los procesos de impresión, embalaje o futuras conversiones.

Más información sobre lo que hace que la serie HE sea tan eficiente.
Para descubrir los beneficios de la eliminación del polvo para su producción o sustrato específico, eche una mirada a su aplicación.

Beneficios de la eliminación del polvo en el sector de producción

Como conclusión, la decisión sobre el método de limpieza adecuado para su producción forma parte de una correcta preparación. Pero todo este proceso es muy importante ya que una solución profunda que elimine el polvo antes de que produzca daño, puede ahorrarle muchísimo tiempo y dinero.

Si tiene preguntas o desea conversar sobre su proceso de producción o sus ideas, no dude en contactarnos, nos encantará recibir sus comentarios.