Adara Pakkaus Oy produce envases de alta calidad listos para la venta al por menor. Esto incluye una producción sostenible, desde el cartón corrugado hasta una impresión impecable, utilizando las últimas técnicas de impresión flexográfica y digital.
Para conseguir una alta calidad constante, unas condiciones de trabajo óptimas y minimizar el uso de energía y los residuos, Adara utiliza sistemas de limpieza que eliminan la causa más importante de los residuos y las quejas sobre la calidad: el polvo, los recortes y las micropartículas. Los resultados de estos sistemas impactan sobre la calidad del producto y la salud de los colaboradores.
Tras el éxito de la instalación del limpiador de banda Corrucleaner Weducon, situado luego de la cortadora/hendedora, Adara ha ampliado recientemente el sistema de limpieza de su corrugadora BHS con un nuevo Corrucleaner Weducon de la serie HE, en la sección de corte transversal de la línea (cut-off).
¿Por qué limpiar las láminas después del corte del cut-off?
Luego de comprobar el gran impacto obtenido por la utilización del Corrucleaner luego de la cortadora/hendedora, la limpieza después del corte del cut-off se ha convertido en un requisito fundamental para producir cartón corrugado perfectamente limpio e imprimible.
Esto se debe principalmente al uso actual de cuchillas dentadas en el corte del cut-off. Aunque las cuchillas dentadas tienen una vida útil más larga que las cuchillas lisas, producen cuatro veces más polvo en el corte. Éste polvo entra en el entorno de producción y se adhiere al cartón corrugado. Por lo tanto, eliminar el polvo después del corte del cut-off es esencial para evitar las impurezas de las placas para impresión, que provocan desperdicios, paradas adicionales para limpieza y defectos de impresión.
Dado que la implementación del sistema Corrucleaner Weducon en la cortadora/hendedora había reducido a la mitad las paradas de la impresora para el lavado de clises, las expectativas para esta nueva etapa eran muy altas.
Una vez más, la detallada y cuidadosa pre ingeniería del proyecto, garantizó una rápida instalación, sin interrumpir la producción y sin modificaciones indeseables en el equipo BHS existente.
Resultados
Tras varias semanas midiendo los resultados de la instalación, del limpiador de láminas en la sección de cut-off, Adara informó de las siguientes mejoras:
- Reducción del polvo en la máquina de impresión Göpfert en un 40%.
- Reducción del 46% de las paradas de producción para limpiar cuerpos de impresión (clises).
Podemos decir con orgullo que tanto el cliente como nosotros estamos satisfechos con este impacto positivo en la producción, la calidad y las condiciones de trabajo.
Si la limpieza después del cut-off es tan eficaz, ¿por qué seguir utilizando un limpiador de banda después de la cortadora longitudinal y trazado?
La respuesta es que la eliminación del polvo directamente en la fuente evita:
- La contaminación del entorno de producción, que se traduce en un trabajo de limpieza y un consumo de energía adicionales.
- La contaminación y el desgaste prematuro de los cojinetes y las cajas de distribución.
- Polvo en suspensión en el aire y, por tanto, un esfuerzo insalubre para los pulmones.
- Dificultad para eliminar el polvo que se ha introducido en el sustrato después de la cortadora y trazado por el tren de tracción.
¿Quiere saber más sobre las ventajas de la limpieza de banda y lámina en su producción?
¿Quiere saber más sobre las ventajas de una limpieza de banda y lámina eficaz en su proceso de producción? Póngase en contacto con nosotros, esperamos sus noticias.
Detalles Limpiador de láminas en la sección cut-off BHS corrugadora Adara Packaging
Adara Pakkaus OY, Valkeakoski, Finland
Corrugadora: BHS 2.500 mm, año 2018
Tipo de Banda: Cartón corrugado
Tamaños de acanaladura: E, B, C, E/B, E/C, B/C
Aplicación: Producción de cartón corrugado para impresión flexográfica y digital directa
Velocidad: m/min: 350
Ancho de banda mm: 2.500
Prensas de impresión: Göpfert, HP
Sistema de limpieza de banda: Corrucleaner Serie HE
