Productos no tejidos seguros y libres de polvo
El polvo en los productos no tejidos es inadmisible: uniformes médicos, coberturas quirúrgicas, barbijos, batas y vendaje para heridas tienen que estar completamente libres de polvo. Pero como los sustratos no tejidos están hechos de fibras, la eliminación del polvo y las fibras sueltas no resulta fácil. Sin embargo, un sistema efectivo de limpieza de bandas permite eliminar el polvo y por consiguiente, optimizar la calidad de los productos no tejidos sin dificultar la producción.
Métodos de fabricación de materiales no tejidos
Los materiales no tejidos se fabrican colocando fibras o filamentos juntos en forma de banda (similar al papel en una máquina de papel) y luego se unen de manera mecánica o térmica.
- La producción mecánica de materiales no tejidos es similar a la fabricación del fieltro. En este proceso se entrelazan fibras con agujas dentadas, de manera tal que la fricción entre las fibras permita obtener un tejido más firme, con un adhesivo o aglutinante químico.
- La producción térmica de materiales no tejidos se realiza aplicando un aglutinante y fusionándolo en la banda mediante un aumento de temperatura.
Debido a las características de la constitución del sustrato, durante la conversión de estas bandas se genera una importante cantidad de polvo.
Específicamente, al desenrollarlo se genera un gran volumen de polvo y fibras sueltas, ya que cuando una capa de un material no tejido se desprende del centro se emite una gran cantidad de partículas.
Eliminación de polvo y fibras en la producción de materiales no tejidos
Casi todas las aplicaciones de materiales no tejidos deben ser libres de polvo. Por ejemplo, los materiales no tejidos utilizados en productos de protección médica como barbijos o mascarillas deben estar perfectamente limpios y totalmente libres de partículas.
En los filtros de materiales no tejidos para aire o líquidos, como filtros de agua o café y saquitos de té, el polvo y las fibras son un grave problema. Incluso en la producción de pañales y productos de higiene femenina, la ausencia de partículas sueltas es un claro indicio de buena calidad.
Cómo se elimina el polvo en la producción de materiales no tejidos sin causar interrupciones
En distintas etapas de la producción y conversión de materiales no tejidos, es fundamental realizar una limpieza de bandas efectiva para alcanzar los estándares de calidad e higiene.
Al estar colocado directamente después de la estación de desenbobinado, el limpiador de bandas HE 90 de Weducon atrapa todas las partículas. La limpieza en esta etapa impide que el polvo sea transportado por el aire y contamine las líneas de producción. Después del proceso de recorte y punzonado o fieltrado, el sistema de limpieza elimina el polvo y las fibras de inmediato.
Las dimensiones particulares del diseño del limpiador de materiales no tejido HE 90 de Weducon lo convierten en la solución de limpieza de bandas de primera calidad que la fabricación de materiales no tejidos necesita. Los procesos continuos de producción de materiales no tejidos requieren una solución de limpieza de bandas que impida las interrupciones y garantice una limpieza constante de primer nivel.
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